機械篩分法
 

　　原理：滾筒篩的主體是一個傾斜放置的旋轉滾筒，滾筒上布滿了篩孔。氧化鋯珠從滾筒的一端進入，隨著滾筒的旋轉，珠子在滾筒內翻滾。較小的珠子會通過篩孔落下，而較大的珠子則會隨著滾筒的旋轉逐漸向另一端移動并排出。
 

　　操作步驟：先根據氧化鋯珠的粒徑范圍確定滾筒篩的篩孔大小和滾筒的傾斜角度。例如，對于粒徑大于 2mm 和小于 2mm 的珠子進行分離，可設置合適的篩孔(略小于 2mm)和傾斜角度(一般在 3 - 8 度)。將珠子倒入滾筒篩的進料口，啟動滾筒旋轉，轉速通常在 10 - 30 轉 / 分鐘。在滾筒篩運行過程中，珠子在滾筒內不斷翻滾和篩選，最后在滾筒下方的出料口和滾筒末端分別收集篩選后的珠子。
 

　　原理：旋振篩是利用旋振電機產生的復合慣性力使篩體產生三維運動，氧化鋯珠在篩面上呈圓周、橢圓、直線等多種運動軌跡。這種運動方式可以有效防止珠子堵塞篩孔，并且能夠實現更精細的篩選。
 

　　操作步驟：根據目標粒徑選擇合適的篩網，比如篩選粒徑為 0.1 - 0.3mm 的氧化鋯珠，就需要選擇相應精度的篩網。將珠子放入旋振篩的進料口，開啟設備。旋振篩的振動參數一般由設備型號和珠子特性決定，通常振動頻率在 1500 - 3500 次 / 分鐘，垂直振幅在 1 - 3mm，水平振幅在 2 - 5mm。在篩選過程中，要注意觀察珠子的運動情況，防止珠子溢出或設備異常。篩選完成后，收集不同粒徑的珠子。
 

　　原理：通過振動電機產生的激振力使篩體產生振動，氧化鋯珠在篩網上做跳躍式運動。在這個過程中，小于篩孔尺寸的珠子會透過篩網落下，而大于篩孔尺寸的珠子則留在篩網上，從而實現篩選。
 

　　操作步驟：首先根據要篩選的氧化鋯珠的粒徑范圍選擇合適的篩網，例如，如果要篩選出粒徑在 0.5 - 1mm 的珠子，可選用孔徑為 0.8mm 的篩網。將氧化鋯珠放置在振動篩的進料口，開啟振動篩，調節振動頻率和振幅，一般振動頻率可設置在 1000 - 3000 次 / 分鐘，振幅在 1 - 5mm 之間。進料速度要適中，避免珠子堆積過多影響篩選效果。隨著振動篩的工作，不同粒徑的珠子會被分離，最后在篩網下方和篩網上分別收集篩選后的珠子。
 

　　振動篩分：
 

　　旋振篩分：
 

　　滾筒篩分：
 

　　水力篩選法
 

　　原理：利用水作為介質，根據氧化鋯珠在水中的沉降速度差異來進行篩選。粒徑不同的珠子在水中的沉降速度不同，一般來說，粒徑較大的珠子沉降速度快，粒徑較小的珠子沉降速度慢。
 

　　操作步驟：首先準備一個足夠大的容器，如大型水槽或專門的水力篩選設備。將氧化鋯珠放入水中，充分攪拌使珠子均勻分布在水中。然后停止攪拌，讓珠子自然沉降。經過一段時間后，根據預先設定的沉降時間和深度來收集不同粒徑的珠子。例如，對于粒徑差異較大的珠子，如 1 - 3mm 的珠子，可以在較短時間(如 5 - 10 分鐘)內收集底部沉降的較大粒徑珠子，而在較淺的水層中收集較小粒徑的珠子。不過這種方法對于粒徑相近的珠子篩選效果可能不太理想，而且篩選后需要對珠子進行干燥處理。
 

　　氣流篩選法
 

　　原理：利用氣流的作用，使氧化鋯珠在氣流中呈現不同的懸浮狀態，從而根據珠子的粒徑大小進行篩選。粒徑較小的珠子在氣流中更容易被懸浮帶走，而粒徑較大的珠子則會由于重力作用而沉降。
 

　　操作步驟：將氧化鋯珠放置在專門的氣流篩選設備中，設備會產生向上的氣流。調節氣流的速度和壓力，根據珠子的粒徑范圍來設定合適的參數。例如，對于粒徑在 0.05 - 0.15mm 的珠子，需要精確調節氣流速度在一定范圍內(如 1 - 3m/s)。在氣流的作用下，較小粒徑的珠子會被懸浮并被氣流帶到特定的收集區域，而較大粒徑的珠子則會在設備底部被收集。這種方法適合篩選粒徑較小的氧化鋯珠，且篩選精度較高，但設備成本相對較高。
 

　　設備準備
 

　　選擇合適的旋振篩型號：根據氧化鋯珠的產量和所需篩選精度來挑選旋振篩。例如，如果產量較大且對精度要求，可選擇稍大型號、篩網面積較大的旋振篩；若對精度要求很高，比如篩選用于精密電子材料研磨的氧化鋯珠，就需要選擇高精度的小型旋振篩。
 

　　篩網選擇：篩網的孔徑要根據氧化鋯珠的目標粒徑來確定。例如，要篩選出粒徑在 0.3 - 0.5mm 的氧化鋯珠，篩網孔徑可選擇在 0.4mm 左右。同時，篩網的材質也要考慮，通常會選擇不銹鋼等耐磨、耐腐蝕的材質，以保證篩網在長時間篩選過程中的穩定性和耐用性。
 

　　安裝與調試：將旋振篩安裝在平穩的地面或工作臺上，確保設備安裝牢固。接通電源后，調節旋振篩的振動參數。一般來說，振動頻率可以在 1500 - 3500 次 / 分鐘之間調整，垂直振幅在 1 - 3mm 左右，水平振幅在 2 - 5mm 左右，具體參數要根據氧化鋯珠的特性和篩選要求進行優化。
 

　　篩選過程
 

　　進料操作：將氧化鋯珠緩慢、均勻地倒入旋振篩的進料口。進料速度要適中，避免進料過快導致珠子在篩網上堆積過多，影響篩選效果。例如，對于小型旋振篩，進料速度可控制在每分鐘 1 - 2 千克左右；對于大型旋振篩，進料速度可以適當提高，但也要注意觀察篩網的工作狀態，防止珠子溢出。
 

　　珠子運動與篩選：在旋振篩的工作過程中，氧化鋯珠在篩面上會呈現圓周、橢圓、直線等多種運動軌跡。這種運動方式能夠使珠子充分地與篩網接觸，并且有效防止珠子堵塞篩孔。小于篩網孔徑的氧化鋯珠會透過篩網落下，而大于篩網孔徑的珠子則會留在篩網上繼續運動，最終被引導至不同的出料口。
 

　　觀察與調整：在篩選過程中，要密切觀察珠子的運動情況和設備的運行狀態。如果發現珠子有堵塞篩孔的跡象，可能是振動參數不合適或者進料速度過快，可以適當調整振動頻率、振幅或者進料速度。同時，也要注意設備是否有異常振動或噪音，如有異常情況，要及時停機檢查。
 

　　篩選后處理
 

　　收集與分類：經過旋振篩篩選后，在篩網下方和篩網上分別收集篩選后的氧化鋯珠。對于透過篩網的較小粒徑珠子，可以通過下方的出料管道收集到一個容器中；對于留在篩網上的較大粒徑珠子，可通過專門的出料口收集到另一個容器中。收集完成后，要對珠子進行標記，注明粒徑范圍等信息，以便后續的使用。
 

　　質量檢查：對收集到的氧化鋯珠進行質量檢查。可以隨機抽取一部分珠子，使用卡尺等工具測量其粒徑，檢查是否符合預期的篩選范圍。同時，還要觀察珠子的形狀是否完整，有無破損或變形等情況。如果發現質量不符合要求的珠子占比較大，可能需要對篩選過程進行回顧和調整，重新進行篩選。